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银河代理官方正网:新型高含油污泥高温精馏提纯处理方法

发布时间:2022-4-8 9:03:18  中国污水处理工程网

申博娱乐GA馆 www.669ab.com 申请日2021.03.15

公开(公告)日2021.06.18

IPC分类号C02F11/13; B01D3/14; B01D50/00; C10G1/00; C10G1/02

摘要

本发明涉及一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,利用空心桨叶干燥机、布袋除尘器、水膜除尘器,以及工艺能源,进行高含油污泥的高温精馏提纯;空心桨叶干燥机通过双螺旋进料输送机进行驱动;处理方法,包括:注料、翻拌、干燥、分离、除尘。本发明的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,实现油、水、固三相的完全分离;既能达到污水排放的标准,又能对油进行二次利用。

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权利要求书

1.一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

利用空心桨叶干燥机(10)、水膜除尘器(5),以及工艺能源(0),进行高含油污泥的高温精馏提纯,

所述空心桨叶干燥机(10),包括:

设置于地面上的撬装座(1),所述撬装座(1)上安装设置有机壳(11),所述机壳(11)上连通设置有进料口(121)、气排口(122)、油排口(141)、干排口(142),所述进料口(121)、气排口(122)设置于机壳(11)的上端,气排口(122)连通设置有布袋除尘器(3),所述油排口(141)、干排口(142)设置于机壳(11)的侧壁,机壳(11)的外壁上套设有保温夹套,所述保温夹套上连通设置有夹套蒸汽进口(131)、夹套蒸汽排口(133),所述夹套蒸汽进口(131)设置于保温夹套的侧壁上,所述夹套蒸汽排口(133)设置于保温夹套的下端,空心桨叶干燥机(10)内并列插设有水平的驱动轴(151)、主轴(152),所述驱动轴(151)、主轴(152)设置有蒸汽流道,所述蒸汽流道与空心桨叶干燥机(10)的空心桨叶相连通,驱动轴(151)、主轴(152)的端部分别设置有与蒸汽流道相连通的双通道旋转接头,所述双通道旋转接头上分别连通设置有轴蒸汽进口(132)、轴蒸汽排口(134);

所述水膜除尘器(5),包括:

立式的塔体(50),所述塔体(50)侧壁上连通设置有气相排口(58)、喷淋进口(51)、气相进口(52)、循环水补水口(53)、排水口(54),所述气相排口(58)设置于塔体(50)的顶端,并连通至VOC设备,气相排口(58)向塔体(50)内连通设置有喷淋头(55),所述喷淋进口(51)设置于塔体(50)的上部,并与布袋除尘器(3)相连通,气相进口(52)设置于塔体(50)的中部,循环水补水口(53)、排水口(54)设置于塔体(50)的下部;

所述工艺能源(0),包括:

连通至夹套蒸汽进口(131)、轴蒸汽进口(132)的饱和蒸汽,

连通至布袋除尘器(3)的压缩空气,

连通至气相进口(52)的冷却进水,

冷却回水;

所述处理方法,包括:

注料:

高含油污泥由进料口(121)注入空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)内;

翻拌:

通过驱动轴(151)、主轴(152)的旋转,使空心桨叶干燥机(10)的空心桨叶翻拌机壳(11)内高含油污泥;

干燥:

蒸汽分别由夹套蒸汽进口(131)、轴蒸汽进口(132)进入保温夹套、空心桨叶干燥机(10)的空心桨叶,使机壳(11)内高含油污泥充分受热;

分离:

高含油污泥在空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)内,通过空心桨叶干燥机(10)的翻动,以及,保温夹套、空心桨叶干燥机(10)的空心桨叶内蒸汽的干燥,使高含油污泥的油、泥分离,油、泥分别由油排口(141)、干排口(142)排出;

除尘:

通至布袋除尘器(3)内的压缩空气,使空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)内产生负压,并随着高含油污泥的注入,空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)内气体排至布袋除尘器(3),进行粗除尘;

经过粗除尘后的气体,由气相进口(52)进入水膜除尘器(5)的塔体(50)内,并在喷淋头(55)的喷淋下,进行细除尘。

2.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

高含油污泥储存设置于高含油污泥储罐(4)内,所述高含油污泥储罐(4)设置为卧式储罐,其下端设置有进料管路,至空心桨叶干燥机(10)的进料口(121),所述进料管路上设置有齿轮泵(40);

所述处理方法中,注料步骤,还包括:

启动齿轮泵(40)将高含油污泥储罐(4)内的高含油污泥注入空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)内,使空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)内的高含油污泥液位达到至60%。

3.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述驱动轴(151)、主轴(152)同轴设置有双螺旋进料输送机(2),所述双螺旋进料输送机(2),包括:

固定设置于撬装座(1)上的驱动电机(21),所述驱动电机(21)的转轴端设置有驱动联轴器(22),所述驱动联轴器(22)另一端同轴连接设置有齿轮箱(24),所述齿轮箱(24)设置有两组输出转轴,并分别设置有传动联轴器(23),所述传动联轴器(23)设置有两组,并分别与驱动轴(151)、主轴(152)同轴连接;

启动驱动电机(21),带动与驱动电机(21)通过驱动联轴器(22)同轴连接的齿轮箱(24)旋转,同时,带动与齿轮箱(24)通过传动联轴器(23)同轴连接的驱动轴(151)、主轴(152)以相反的方向旋转。

4.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述夹套蒸汽排口(133)、轴蒸汽排口(134)连通设置有蒸汽排管,所述蒸汽排管上设置有蒸汽疏水阀,并汇总连通至工艺用热处或者外排,所述蒸汽疏水阀处还设置有旁通管路。

5.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述驱动轴(151)、主轴(152)的两端分别设置有与撬装座(1)固定连接的第一轴承(162)、第二轴承(163),驱动轴(151)、主轴(152)与机壳(11)的连接处设置有机械密封,所述第一轴承(162)、第二轴承(163)、机械密封的外环壁上分别设置有冷却夹套,驱动轴(151)、主轴(152)一端的第一轴承(162)、机械密封上所设的冷却夹套上连通设置有第一冷却水进口(171)、第一冷却水出口(181),驱动轴(151)、主轴(152)另一端的第二轴承(163)、机械密封上所设的冷却夹套上连通设置有第二冷却水进口(172)、第二冷却水出口(182),

所述第一冷却水进口(171)、第二冷却水进口(172)连通至冷却进水,所述第一冷却水出口(181)、第二冷却水出口(182)连通至冷却回水,用以对第一轴承(162)、第二轴承(163)、机械密封进行降温冷却。

6.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述空心桨叶干燥机(10)的机壳(11)上端设置有密封穿设于其内部的监控传感器(190),所述监控传感器(190),包括:压力变送器、温度变送器。

7.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述布袋除尘器(3),包括:

圆筒状的筒体(31),所述筒体(31)的上端设置有封头,所述封头上连通设置有与气相进口(52)相连通的除尘排口(36),筒体(31)侧壁上沿其外壁切向方向设置有连通至压缩空气的进风管路,所述进风管路上连通设置有气包(33),筒体(31)的内壁上沿其中心轴线圆形阵列分布设置有平行与其中心轴线的挡板(34),所述挡板(34)设置有多根,筒体(31)的下端设置有尖端向下的锥筒(32),所述锥筒(32)的尖端设置有与空心桨叶干燥机(10)的气排口(122)相连通的除尘进口(35)。

8.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述水膜除尘器(5)的塔体(50)上部设置有上视镜(56),所述上视镜(56)设置于喷淋头(55)处,用以对喷淋头(55)进行观察;

所述水膜除尘器(5)的塔体(50)上部设置有下视镜(57),所述下视镜(57)设置于气相进口(52)处,用以对于塔体(50)内的液位进行观察;

所述水膜除尘器(5)的塔体(50)的下端连通设置有排污口。

9.根据权利要求8所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述喷淋进口(51)连通设置有板式换热器(6),所述板式换热器(6),包括:

连通至冷却进水的冷媒进口,

连通至冷却回水的冷媒出口,

连通至排水口(54)的物料进口,排水口(54)与物料进口的连接管路上设置有循环水泵(61),所述循环水泵(61)出口端的管路上设置有定期外排口,

连通至喷淋进口(51)的物料出口;

所述处理方法中,除尘步骤,还包括:

通过循环水泵(61),使水膜除尘器(5)的塔体(50)内的循环水,依次经排水口(54)、循环水泵(61)、物料进口,直至换热器(6)进行降温,在依次经物料出口、喷淋进口(51)、喷淋头(55),直至返回水膜除尘器(5)的塔体(50)内,对经过粗除尘后进入水膜除尘器(5)的塔体(50)内气体,进行喷淋除尘;

通过排污口对水膜除尘器(5)的塔体(50)内循环水的沉积物进行清理;

通过循环水补水口(53)向水膜除尘器(5)的塔体(50)内进行补水。

10.根据权利要求1所述的一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,其特征在于:

所述工艺能源(0)中:

饱和蒸汽:压力小于等于0.6MPa,并通过减压阀,使进入保温夹套、空心桨叶干燥机(10)的空心桨叶的压力等于0.4MPa,温度等于140℃,

压缩空气:压力等于0.7MPa,

冷却进水:压力小于等于0.3MPa,温度等于32℃,

冷却回水:压力小于等于0.3MPa,温度等于40℃。

说明书

一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域,特别涉及一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法。

背景技术

含油污泥,是混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。自然界中含油污泥并非固有存在的,其主要产生的方式为:原油开采产生、油田集输过程产生、炼油厂污水处理场产生、钢铁冶炼等行业产生、事故导致的油品泄漏产生。也就是说,含油污泥由于油田开采、石油炼制、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。

含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

目前,常规的含油污泥的处理设备为叠螺机,然而,通过常规叠螺机的处理方式,依然存在处理以下不足之处:

1、现有叠螺机并不能实现真正意义上的油、水、固三相分离;

2、叠螺机处理的油水进入后端污水处理系统,仅可实现污水达到外排的标准,脱附的油并不能实现二次利用。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提供一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,实现油、水、固三相的完全分离;既能达到污水排放的标准,又能对油进行二次利用。

本发明解决所采用的技术方案是:

一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法,利用空心桨叶干燥机、水膜除尘器,以及工艺能源,进行高含油污泥的高温精馏提纯。

所述空心桨叶干燥机,包括:

设置于地面上的撬装座,所述撬装座上安装设置有机壳,所述机壳上连通设置有进料口、气排口、油排口、干排口,所述进料口、气排口设置于机壳的上端,气排口连通设置有布袋除尘器,所述油排口、干排口设置于机壳的侧壁,机壳的外壁上套设有保温夹套,所述保温夹套上连通设置有夹套蒸汽进口、夹套蒸汽排口,所述夹套蒸汽进口设置于保温夹套的侧壁上,所述夹套蒸汽排口设置于保温夹套的下端,空心桨叶干燥机内并列插设有水平的驱动轴、主轴,所述驱动轴、主轴设置有蒸汽流道,所述蒸汽流道与空心桨叶干燥机的空心桨叶相连通,驱动轴、主轴的端部分别设置有与蒸汽流道相连通的双通道旋转接头,所述双通道旋转接头上分别连通设置有轴蒸汽进口、轴蒸汽排口。

所述水膜除尘器,包括:

立式的塔体,所述塔体侧壁上连通设置有气相排口、喷淋进口、气相进口、循环水补水口、排水口,所述气相排口设置于塔体的顶端,并连通至VOC设备,气相排口向塔体内连通设置有喷淋头,所述喷淋进口设置于塔体的上部,并与布袋除尘器相连通,气相进口设置于塔体的中部,循环水补水口、排水口设置于塔体的下部。

所述工艺能源,包括:

连通至夹套蒸汽进口、轴蒸汽进口的饱和蒸汽;

连通至布袋除尘器的压缩空气;

连通至气相进口的冷却进水;

冷却回水。

所述处理方法,包括:

注料:

高含油污泥由进料口注入空心桨叶干燥机的机壳内;

翻拌:

通过驱动轴、主轴的旋转,使空心桨叶干燥机的空心桨叶翻拌机壳内高含油污泥;

干燥:

蒸汽分别由夹套蒸汽进口、轴蒸汽进口进入保温夹套、空心桨叶干燥机的空心桨叶,使机壳内高含油污泥充分受热;

分离:

高含油污泥在空心桨叶干燥机的机壳内,通过空心桨叶干燥机的翻动,以及,保温夹套、空心桨叶干燥机的空心桨叶内蒸汽的干燥,使高含油污泥的油、泥分离,油、泥分别由油排口、干排口排出;

除尘:

通至布袋除尘器内的压缩空气,使空心桨叶干燥机的机壳内产生负压,并随着高含油污泥的注入,空心桨叶干燥机的机壳内气体排至布袋除尘器,进行粗除尘;

经过粗除尘后的气体,由气相进口进入水膜除尘器的塔体内,并在喷淋头的喷淋下,进行细除尘。

进一步的,高含油污泥储存设置于高含油污泥储罐内,所述高含油污泥储罐设置为卧式储罐,其下端设置有进料管路,至空心桨叶干燥机的进料口,所述进料管路上设置有齿轮泵;

所述处理方法中,注料步骤,还包括:

启动齿轮泵将高含油污泥储罐内的高含油污泥注入空心桨叶干燥机的机壳内,使空心桨叶干燥机的机壳内的高含油污泥液位达到至60%。

进一步的,所述驱动轴、主轴同轴设置有双螺旋进料输送机,所述双螺旋进料输送机,包括:

固定设置于撬装座上的驱动电机,所述驱动电机的转轴端设置有驱动联轴器,所述驱动联轴器另一端同轴连接设置有齿轮箱,所述齿轮箱设置有两组输出转轴,并分别设置有传动联轴器,所述传动联轴器设置有两组,并分别与驱动轴、主轴同轴连接;

启动驱动电机,带动与驱动电机通过驱动联轴器同轴连接的齿轮箱旋转,同时,带动与齿轮箱通过传动联轴器同轴连接的驱动轴、主轴以相反的方向旋转。

进一步的,所述夹套蒸汽排口、轴蒸汽排口连通设置有蒸汽排管,所述蒸汽排管上设置有蒸汽疏水阀,并汇总连通至工艺用热处或者外排,所述蒸汽疏水阀处还设置有旁通管路。

进一步的,所述驱动轴、主轴的两端分别设置有与撬装座固定连接的第一轴承、第二轴承,驱动轴、主轴与机壳的连接处设置有机械密封,所述第一轴承、第二轴承、机械密封的外环壁上分别设置有冷却夹套,驱动轴、主轴一端的第一轴承、机械密封上所设的冷却夹套上连通设置有第一冷却水进口、第一冷却水出口,驱动轴、主轴另一端的第二轴承、机械密封上所设的冷却夹套上连通设置有第二冷却水进口、第二冷却水出口;

所述第一冷却水进口、第二冷却水进口连通至冷却进水,所述第一冷却水出口、第二冷却水出口连通至冷却回水,用以对第一轴承、第二轴承、机械密封进行降温冷却。

进一步的,所述空心桨叶干燥机的机壳上端设置有密封穿设于其内部的监控传感器,所述监控传感器,包括:压力变送器、温度变送器。

进一步的,所述布袋除尘器,包括:

圆筒状的筒体,所述筒体的上端设置有封头,所述封头上连通设置有与气相进口相连通的除尘排口,筒体侧壁上沿其外壁切向方向设置有连通至压缩空气的进风管路,所述进风管路上连通设置有气包,筒体的内壁上沿其中心轴线圆形阵列分布设置有平行与其中心轴线的挡板,所述挡板设置有多根,筒体的下端设置有尖端向下的锥筒,所述锥筒的尖端设置有与空心桨叶干燥机的气排口相连通的除尘进口。

进一步的,所述水膜除尘器的塔体上部设置有上视镜,所述上视镜设置于喷淋头处,用以对喷淋头进行观察;

所述水膜除尘器的塔体上部设置有下视镜,所述下视镜设置于气相进口处,用以对于塔体内的液位进行观察;

所述水膜除尘器的塔体的下端连通设置有排污口。

进一步的,所述喷淋进口连通设置有板式换热器,所述板式换热器,包括:

连通至冷却进水的冷媒进口;

连通至冷却回水的冷媒出口;

连通至排水口的物料进口,排水口与物料进口的连接管路上设置有循环水泵,所述循环水泵出口端的管路上设置有定期外排口;

连通至喷淋进口的物料出口。

所述处理方法中,除尘步骤,还包括:

通过循环水泵,使水膜除尘器的塔体内的循环水,依次经排水口、循环水泵、物料进口,直至换热器进行降温,在依次经物料出口、喷淋进口、喷淋头,直至返回水膜除尘器的塔体内,对经过粗除尘后进入水膜除尘器的塔体内气体,进行喷淋除尘;

通过排污口对水膜除尘器的塔体内循环水的沉积物进行清理;

通过循环水补水口向水膜除尘器的塔体内进行补水。

进一步的,所述工艺能源中:

饱和蒸汽:压力小于等于0.6MPa,并通过减压阀,使进入保温夹套、空心桨叶干燥机的空心桨叶的压力等于0.4MPa,温度等于140℃;

压缩空气:压力等于0.7MPa;

冷却进水:压力小于等于0.3MPa,温度等于32℃;

冷却回水:压力小于等于0.3MPa,温度等于40℃。

本发明一种新型高含油污泥高温精馏提纯的处理方法的优点在于:

1、高含油污泥含油率过高在50%,无法直接进行无害化处理,高含油污泥由储罐储存,通过齿轮泵对高粘的高含油污泥进行输送;

2、通过由双螺旋进料输送机驱动的空心桨叶干燥机,在高温蒸汽的空心桨叶干燥机热作用下,达到排放标准,再通过油排口、干排口分别进行排油、排干物料;

3、通过布袋除尘器、水膜除尘器进行气相处理;

4、通过板式换热器,进行水膜除尘器水膜回用水冷却、供给。

(发明人:王鲁玉;李宏伟;赵向东;盖志鹏;刘克凡;周钰)

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